Що таке Бетононасос для вантажівок
Вантажівка, обладнана бетонозмішувачем, також відома як трансміксер або агікар. У підземних гірничих роботах, у зв'язку з невеликим перерізом штолень і суворими умовами рельєфу, використовуються низькопрофільні автобетонозмішувачі з компактними розмірами і потужними двигунами, які забезпечують високу маневреність і мобільність. Роль автобетонозмішувача в підземних роботах полягає в транспортуванні торкретбетонної суміші до зони розпилення. Потреба в обладнанні змінюється залежно від відстані пересування та логістики шахти.
Переваги вантажного бетононасосу
Насосні труби можуть досягати важкодоступних для людей місць
Коли раніше використовували тачку для транспортування бетону, було багато місць, куди тачка не могла дістатися, наприклад, багатоповерхівки. Тепер насосні труби бетононасоса можуть досягати важкодоступних для людей місць. Він може качати не тільки горизонтально на великі відстані, але і вертикально.
Крім того, два бетононасоси також можна використовувати послідовно, щоб збільшити відстань транспортування та висоту відповідно до різноманітних будівельних вимог.
Крім того, після прокладки насосної труби, якщо необхідно, працівники можуть перемістити насосну трубу в будь-яке положення, що зручно та швидко.
Високий ступінь механізації та висока ефективність перекачування
У процесі будівництва транспортування та заливка бетону відбувається безперервно, тому бетононасос може працювати безперервно, підвищуючи швидкість перекачування та ефективність будівництва.
Крім того, оскільки бетононасос та інша будівельна техніка не заважають один одному, інші будівельні роботи можна проводити поблизу трубопроводів під час перекачування, що значно покращує хід будівництва та скорочує термін будівництва.
Економія робочої сили та зниження трудомісткості
Бетононасос має високий ступінь автоматизації. За винятком укладання труб, інші операції можуть виконувати лише три-п’ять осіб, що знижує трудомісткість і економить кошти.
Крім того, бетононасосу не потрібно укладати трубу вручну, а оператору потрібно лише натиснути відповідну кнопку керування, щоб автоматично завершити укладання труби.
Швидко завершуйте проекти
Завдяки високій ефективності роботи бетононасоса він може допомогти клієнтам швидше завершити проект. А після завершення проекту бетононасос можна швидко перемістити на інший будівельний майданчик, скорочуючи час, необхідний для перенесення.
Бетононасос і бетононасос мають власне шасі, яке легко переміщати. Насос для причепа та бетонозмішувальний насос також мають колеса, і їх потрібно буксирувати причепом лише під час пересадки.
-
Монтажна машина для розпилення
Завдяки безперервному інновації технології будівництва тунелів все більше нових технологій та нових
Додати до запиту
Чому обирають США
Наша фабрика
Taian Minle Machine Manufacture Co., Ltd. в основному займається виробництвом, дослідженнями та розробкою, а також продажем бетонного будівельного обладнання, роботизованого обладнання для торкретування бетону, бетонозмішувача з насосами тощо.
Наш продукт
Основною продукцією компанії є бетононасоси, насосні бетонозмішувачі, бетононасоси тощо, які широко використовуються в багатьох галузях будівництва, таких як житлові будинки, залізниці, водне господарство, будівництво тунелів, підземні вугільні шахти та національна оборона.
Наш сертифікат
Уся продукція пройшла міжнародну сертифікацію системи якості BV та ISO9001, а бетононасос вугільної шахти пройшов сертифікат безпечності гірничої продукції.
Багатий досвід
Наш багатий досвід і якісне післяпродажне обслуговування створять для вас ділові стосунки безпрограшних! Ми цінуємо наших клієнтів і пропонуємо вам найкраще рішення для ваших будівельних робіт.
Оператори та обслуговуючий персонал відповідного обладнання повинні ознайомитися з конструктивними принципами бетононасоса, його використанням і техобслуговуванням, а також з будь-якою іншою відповідною інформацією перед початком експлуатації насоса. Рекомендується використовувати довідник з інструкцій довільно, оскільки оператор добре знає вимоги до механічних характеристик. Крім того, щоб переконатися, що деякі змінні технології перекачування, такі як розміщення насоса та архітектура труби, добре контролюються, важливо дотримуватися інструкцій під час формулювання конкретних робочих точок.
Вкрай важливо, щоб бетононасос був встановлений на твердій, рівній землі, і щоб весь пристрій не був скошений під час роботи. Виносні опори повинні бути надійно закріплені або зафіксовані на місці, щоб усю машину можна було стабільно підтримувати. Через його близькість до бетономішалки та бункера, а також його здатність перекачувати тканинну трубу та мінімізувати втрати тиску під час перекачування, слід ретельно продумати розміщення насоса. Також необхідний зручний доступ до води та електрики, а також близькість до місця заливки.
При проведенні робіт з трубопроводу слід керуватися специфікою будівельного майданчика і графіком підготовки до заливки бетону. Перед початком проектування труб переконайтеся, що відстань перекачування бетононасоса та відстань горизонтального переходу трубопроводу підходять. Труби повинні бути якомога коротшими, а шланги та коліна слід використовувати економно під час проведення водопровідних робіт. Транспортувальну трубу слід прокласти таким чином, щоб її було легко чистити, діагностувати, розбирати та обслуговувати. У процесі змішування нової труби зі старою трубою нову трубу слід розташувати таким чином, щоб тиск накачування був підвищеним. Під час сантехнічних робіт важливо зробити детальний опис усіх трубних фітингів, хомутів, колін і шлангів, а також їх розміри та кількість.
Коли труби потрібно підняти вгору, існує схильність бетону текти назад зі збільшенням висоти, що можна розглядати як збільшення потенційної енергії. У результаті, щоб переконатися, що бетон має достатній опір, між вертикальними трубами та бетононасосом слід розмістити певну довжину горизонтальної труби. Зворотний потік. Для закачування бетону для високих будівель труби повинні бути встановлені вертикально вгору. Прямо зараз горизонтальна довжина труби на землі не повинна бути меншою за чверть довжини труби у вертикальній орієнтації. Якщо необхідні водопровідні труби надто довгі для встановлення на ділянці, замість них можна використовувати коротші труби або шланги.
Під час перекачування бетону сила удару насоса змушує трубу коливатися вперед і назад, спричиняючи падіння тиску та потенційне пошкодження з’єднання між трубами. Ремонт насоса необхідний, оскільки натягнутий стан може призвести до раннього пошкодження хомута труби та гумового кільця, а також до переливу цементного розчину.
Перед тим, як увімкнути бетононасос для сухої роботи, переконайтеся, що він пройшов ретельну перевірку відповідно до специфікацій у посібнику з експлуатації. Робити це слід після підключення його до нагнітаючої труби. Перевірити правильність роботи кожної системи та механізму після роботи без навантаження протягом 10 хвилин.
Щоб уникнути блокування бетонної транспортної труби від швидкої втрати осідання, спричиненої прямими сонячними променями, рекомендується накривати її вологими солом’яними мішками, мокрою тканиною тощо, коли будівництво виконується в жарку пору року.
Належні теплоізоляційні заходи, включаючи використання теплоізоляційних матеріалів для обшивки труби подачі бетону, необхідні для будівництва бетононасосів взимку в надзвичайно холодних регіонах, щоб уникнути замерзання бетону всередині.
Міксери виконують дві функції: змішування та перемішування, і їх застосування залежить від типу бетонного заводу, який використовується на робочому місці.
Якщо бетонозмішувач включає в себе бетономішалку, автобетонозмішувач повинен лише перемішувати торкрет-бетонну суміш, щоб вона не розпадалася під час транспортування до зони розпилення.
Якщо використовується дозатор, автобетонозмішувач також повинен змішувати торкрет-бетон під час завантаження, а потім перемішувати суміш під час транспортування.
Замішування торкрет-бетону слід проводити лише під час зупинки вантажівки, інакше існує ризик перекидання. Під час транспортування суміш слід тільки перемішувати. Перемішування вимагає меншої швидкості обертання бетонного барабана, ніж змішування.
Робочий цикл автобетонозмішувача: завантаження, транспортування, розвантаження
Робота автобетонозмішувача полягає у збиранні торкрет-бетонної суміші з бетонного заводу або лінії, транспортуванні її до зони розпилення та розвантаженні до обладнання для розпилення бетону.
Putzmeister рекомендує не перевищувати загалом 300 обертів протягом усього циклу, щоб зберегти властивості торкрет-бетонної суміші.
Під час завантаження бетону використовуйте відповідні оберти за хвилину відповідно до функції, яка виконується. Для перемішування достатньо діапазону від 2 до 6 об/хв. Для змішування бетонний барабан повинен обертатися швидше, максимум від 12 до 18 обертів на хвилину.
Транспортування суміші від бетонного заводу до зони обприскування має здійснюватися лише з належною швидкістю обертання. Постійне перевищення швидкості призводить до того, що торкретбетонна суміш втрачає свою працездатність; тому під час транспортування рекомендується знижувати оберти.
При розвантаженні регулюйте швидкість обертання відповідно до витрати бетононасосного обладнання.
Щоб не перевищувати 300 обертів, рекомендованих під час повного циклу завантаження, транспортування та розвантаження, вам слід розрахувати кількість обертів за хвилину, що використовуються під час завантаження та транспортування, щоб доступний запас, необхідний для вивантаження суміші, можна було скорегувати відповідно до витрати насоса.
Регулярне накачування бетону проти накачування торкрет-бетону
Регулярна закачка бетону
По-перше:Регулярна заливка або перекачування, які ви зазвичай використовуєте для фундаментів, плит, висотних будинків і мостів. Фактично, будь-яке застосування, яке може вимагати більшої породи або заповнювача та більшого вихідного об’єму бетону.
Для цього виду матеріалу потрібно використовувати певний тип бетононасоса. У більшості випадків ви б використовували трубку або систему кам'яних клапанів. Це коливальна трубка подачі, яка змінює положення між двома циліндрами матеріалу. Колись існувала також система засувок. Він складався з металевих воріт або пастки, яка чергувала отвір перед двома матеріальними циліндрами.
Накачування торкретбетону
Другий вид матеріалу, який можна перекачувати, називається торкретбетоном.
Цей матеріал є дуже текучим, але щільним, і має або дуже дрібний агрегат менше ніж півдюйма, або його взагалі немає. Ви зазвичай використовуєте торкрет-бетон для заливки фундаменту, створення стін басейну або будь-якого іншого застосування, яке може потребувати високого тиску.
Для розміщення цього більш щільного бетонного матеріалу існує спеціальний бетононасос із системою подачі кульового клапана або системою подачі звичайного клапана, але з коротшими циліндрами, щоб збільшити частоту, з якою рухаються поршні, забезпечуючи менший об’єм на вищих швидкостях. Кульовий кран складається з 2-х металевих кульок в коробці з 2-ма камерами. 2 кулі знаходяться перед циліндрами для матеріалу та під бункером для подачі.
Кожного разу, коли циліндр матеріалу проштовхує матеріал, кулька перед ним штовхається вгору, забиваючи отвір у бункер для подачі та запобігаючи поверненню матеріалу в бункер. У той же час інший циліндр матеріалу всмоктує, змушуючи другу кульку в камері падати, дозволяючи бетону рухатися з бункера подачі до циліндрів матеріалу.
Ці бетононасоси для більш пухкого бетону зазвичай працюють під високим тиском. Ті, що використовують кульову систему, зношуються менше, ніж звичайний насос. Ми завжди рекомендуємо використовувати кульовий кран для торкрет-бетонного насоса замість S-подібної труби або кам’яного клапана. Це пов’язано з більшим зносом коливальних частин цих двох систем, і це може повернути цементний розчин у бункер подачі. Це спричиняє затримки в роботі та, через високий тиск, пошкоджує диференціальні циліндри.
Регулярне перекачування бетону вимагає лише насоса та шлангів бетононасоса для завершення доставки матеріалу.
Накачування торкретбетону, з іншого боку, повинно здійснюватися за допомогою повітряного компресора. По суті, це дуже густа суміш, яка зазвичай має опір бетону 4500 фунтів на квадратний дюйм або більше, і зазвичай вона наноситься на 4-дюймів, тому вона стає дещо нестабільною, тому що якщо закрити, у вас не буде надто багато час відключати. Зазвичай він не несе занадто багато каменю. Він не несе великого каменю в ньому, і в основному його використовують для зйомки стін або покриття поверхонь, які мають пошкодження.
Накачування торкретбетону зазвичай виконується або кульовими кранами, згаданими вище, або є інші види, які використовують спеціальні диференціальні циліндри з посиленими кінцевими чашками. Тому що відбувається наступне: якщо ви використовуєте звичайний бетононасос для перекачування торкрет-бетону, тиск якого набагато вищий, ви зрештою пошкодите диференціальні циліндри. Таким чином, ці спеціально розроблені торкрет-бетонні насоси в основному дають вам більшу швидкість перемикання з циліндра на циліндр, підтримуючи постійний тиск у диференціальних циліндрах, а ці диференціальні циліндри та чаші посилені, тому вони не відриваються, як це робить звичайний бетононасос.
Зазвичай ви використовуєте насадку для торкретування бетону, яка має на одному кінці з’єднання для 2--дюймових шлангів бетононасоса, а на іншому кінці ви маєте з’єднання для повітряних шлангів. Ви поєднуєте ці два в закритому соплі, яке дозволить вам контролювати потік доставки. В основному бетон вилітає з соплової камери на високій швидкості.
Це дуже зручно при будівництві конструкцій, які були попередньо виготовлені або відлиті.
Ризики роботи з бетононасосами
Поломка трубопроводу
При роботі бункер і насос знаходяться під високим тиском. Будь-яка ослаблена труба піддається надзвичайному ризику вийти з ладу під час максимального тиску насоса.
У разі поломки трубопроводу працівники можуть бути вражені кам’яними снарядами, гігроскопічним бетонним розчином або іншим сміттям, що призведе до серйозних травм. Крім того, мокрий бетон буде розтікатися по землі, спричиняючи ковзання, падіння та небезпечні умови.
Простої обладнання та працівників
Не дивно, що для належної роботи бетононасосів потрібно регулярно технічне обслуговування. Однак важливо пам’ятати: хоча технічне обслуговування насоса знижує ризик серйозних поломок, воно не є абсолютною гарантією.
У нещасливому випадку поломки насоса ваші співробітники не тільки потенційно знаходяться в небезпеці, але й можуть тимчасово залишитися без роботи на час ремонту. Ця перерва не тільки впливає на продуктивність, але й впливає на вашу репутацію, управління часом і прибуток.
Помилки оператора насоса
Кваліфіковані оператори розуміють, яку кількість шланга використовувати під час роботи, а також ідеальну бетонну суміш. Якщо хтось не повністю навчений, будь-яка помилка може призвести до надривів, перегинів або розривів під час роботи.
Крім того, навчені оператори можуть помітити аномальні зміни. Якщо бетон накачується надто швидко, тиск може підскочити, що потенційно може призвести до поломки насоса. Кваліфіковані оператори повинні знати, що перед подачею насоса потрібно кілька разів повернути назад, щоб зменшити ймовірність виходу з ладу чи блокування насоса.
Блокування насоса
Засмічення може бути результатом поганої суміші. Якщо суміш не вбере достатньо води, закупорки майже гарантовано виникнуть.
Засмічення насоса може мати такий самий вплив, як і ослаблена труба – засмічення може спричинити підвищення тиску, що призведе до витоку бетонної суміші або сміття, що викидається з насоса та травмує працівників навколо.
Як обслуговувати гідравлічну систему автобетононасоса
Гідравлічна система є важливою для бетононасоса, оскільки вона є джерелом живлення стріли, головного циліндра тощо. Щойно проблема з’явилася в гідравлічній системі, це, ймовірно, може призвести до того, що деякі програми не можуть бути виконані, що, як правило, означає гідравлічну несправність. Тому технічне обслуговування гідравлічної системи є дуже важливим, а гідравлічна олива як середовище передачі також дуже важлива у всій гідравлічній системі.
Щоденний огляд і технічне обслуговування гідравлічної системи
- Щодня перевіряйте, чи гідравлічне масло емульговане. Як правило, це спричинено проникненням води в гідравлічну оливу, що вимагає регулярного зливання масляного бака (імовірно, раз на 60 годин, поки насос не працював).
- Перевірте покажчик рівня масла на вантажівці-насосі, щоб переконатися, що рівень гідравлічної оливи не може бути нижчим за мінімальний рівень робочої рідини під час нормальної роботи, і її потрібно додавати негайно, коли це можливо нижче рівня рідини.
- Перевірте, чи система охолодження автонасосу працює належним чином.
- Перевірте наявність гідравлічних витоків у гідравлічних лініях.
- Змішувальна система та роздавальна коробка схильні до витоку гідравлічного масла. Як правило, вода потрапляє в гідравлічне масло змішувальної системи, а частина масла в роздавальній коробці потрапляє в гідравлічну систему. Тому, якщо в змішувальній системі виявлено витік масла, вчасно замініть ущільнення.
Час технічного обслуговування гідравлічної системи
Як правило, гідравлічні вантажівки, які працюють у звичайному режимі, потребують оновлення гідравлічного масла раз на шість місяців. При цьому необхідно замінити всю гідравлічну оливу автомобіля, а також оновити фільтруючий елемент. Необхідно злити як основний масляний бак, так і масляний бак стріли. . Найкраще один раз ретельно очистити паливний бак. На дні паливного баку може бути металевий твердий залишок, який необхідно заклеїти.
Багато власників Turck зазвичай не приділяють уваги обслуговуванню гідравлічної системи автонасоса. Гідравлічну оливу можна замінювати лише раз на рік або два, можливо, олива почорніла. Таким чином можна легко пошкодити гідравлічний клапан, гідравлічний насос та інші подібні частини. Однак вартість обслуговування цих компонентів недешева, тому нормальне технічне обслуговування обладнання є дуже необхідним.
FAQ
Ми добре відомі як один із провідних виробників та постачальників бетононасосів у Китаї. Будьте впевнені, придбайте високоякісний насос для розпилення бетону для вантажівок на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.
